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分类:公司新闻 发布时间:2026-02-09 5次浏览
在工控、汽车电子、电源模块等领域,PCB上除了大量的贴片元件,总少不了各种连接器...
在工控、汽车电子、电源模块等领域,PCB上除了大量的贴片元件,总少不了各种连接器、端子、变压器、大电容等“异形”插件元件。这些元件形状不规则、引脚受力要求特殊,长期以来高度依赖人工,成为自动化产线上的“孤岛”,导致生产效率瓶颈、一致性难以保证、人力成本攀升。
自动化湖南异形插件机的核心价值:
突破产能瓶颈: 实现7x24小时连续稳定作业,贴装速度数倍于熟练工人,显著提升产线整体节拍。
确保超高一致性: 机械手每次插入的力度、角度、深度完全相同,彻底解决人工疲劳带来的虚插、歪斜、浮高等工艺缺陷。
应对复杂工艺: 针对不同元件特性,可配备自适应夹爪、柔性夹持、视觉定位及压力传感器,确保精密连接器、多引脚元件安全无损安装。
实现数据追溯: 每个元件的插装过程均可记录、追溯,满足汽车电子、医疗电子等行业严格的品控与溯源要求。
湖南异形插件机解决方案亮点:
广泛的元件兼容性: 从简单的DC座、按键到复杂的PCIe连接器、模块插座,均可定制化供料与夹取方案。
“眼手协同”高精度系统: 采用高分辨率视觉对PCB基准点与元件引脚进行双重校正,确保即使在有贴片元件的板上也能精准避让、无误插入。
柔性生产平台: 支持快速换线编程,与您的SMT产线及后端波峰焊/选择性波峰焊设备无缝衔接,构建全自动化流程。
让我们帮助您拆除产线上最后的“人工孤岛”,实现从SMT到插装的全流程自动化升级。
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